Aké sú výhody použitia práškovej metalurgie na výrobu prevodových stupňov na rozdiel od tradičných procesov výroby zariadení?

Kovové prevodové kolesása bežne používajú diely na metalurgiu prášku v automobilových motoroch. Môžu dosiahnuť požiadavky na rozmerovú presnosť, najmä presnosť profilu zubov, prostredníctvom jednorazového procesu formovania a dokončovania bez potreby iných ošetrení po spracovaní. Aké sú teda výhody práškových metalurgie v porovnaní s obyčajnými prevodmi?

1. Produkcia práškových metalurgie vyžaduje iba päť procesov, konkrétne formovanie, spekanie, tepelné spracovanie, temperovanie a ponorenie do ropy. Pri spracovaní a výrobe odliatkov a výkovkov je potrebných desať procesov, ako napríklad vonkajšie otáčanie, vnútorné otáčanie, jeden alebo oba konce, drsné drážky, drážky, klávesy, hobbing prevodovky, deburing, tepelné spracovanie a temperovanie. Má výhody úspory práce, materiálov, účinnosti vysokej výroby, menšieho množstva zariadení a energie, čo výrazne znižuje výrobné náklady na prevodové stupne.

2. Dávajú sa k spracovateľským charakteristikám práškovej metalurgie, môžu sa vyrobiť časti obsahujúce olej, čím sa vytvárajú neobsadené časti, ale tento efekt stále nie je taký dobrý ako mazanie ropného kúpeľa, ktoré patrí do stavu mazania hraníc.

3. Použitie práškovej metalurgie na výrobu prevodových stupňov môže miera využitia materiálu dosiahnuť viac ako 95%. Pred spekaním môže byť akýkoľvek odpad rozdrvený, zničený a znovu použitý. Prevody sa nedajú vyrábať pomocou iných metód spracovania.

4. Prášková metalurgia môže integrovať viacero častí spolu, čím sa ušetrí budúce náklady na spracovanie a montáž. Ak sa na výrobu viacerých prevodov a kompozitných prevodov používa metalurgia prášku, môžu byť prevodové stupne pritlačené na hornú hranicu výšky a priamo pritlačené do rohov susedných prevodov. Je to ťažké dosiahnuť pri konvenčných obrábaní, ako je mletie, plávanie alebo hobbing.

5. V produkcii P\/M, aby sa eliminoval slepý blok tvorený plesňou, je drsnosť pracovnej plochy formy veľmi dobrá. Preto je drsnosť povrchu medzery, najmä častí prevodových stupňov, veľmi vysoká. Táto vynikajúca drsnosť povrchu môže znížiť opotrebenie zubov a hluk počas prevádzky prevodového stupňa.

Prostredníctvom vyššie uvedeného úvodu verím, že každý už pozná rozdiel medzi práškovými metalurgickými prevodmi a obyčajnými prevodmi. To je tiež dôvod, prečo sa v mnohých odvetviach čoraz viac používajú prevodové zariadenia s práškovými metalurgiami. Každé odvetvie sa musí rozvíjať, čo má neustále zlepšovať určitý základný výkon. Prášková metalurgická technológia priniesla do rôznych odvetví veľký rozvojový priestor.