Aké sú suroviny pre práškovú metalurgiu?

1.metalurgiamateriál

① materiál na báze železa

Hlavne vrátane železa, ferroalloys a nehrdzavejúcej ocele. Materiály na báze železa majú vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť a vysoká húževnatosť, a preto sa široko používajú v oblastiach, ako sú automobily, letectvo a strojové zariadenia. Medzi nimi je aplikácia z nehrdzavejúcej ocele v práškovej metalurgii čoraz rozšírenejšia, s výhodami, ako je silný odolnosť proti korózii, vysoká pevnosť a dobrý odpor opotrebenia.

② Materiály na báze medi

Zložené hlavne zo zmesi meďnatého prášku a iných kovových práškov, ako je hliník, zinok, cín atď. Meďné materiály majú dobrú elektrickú vodivosť, tepelnú vodivosť, odolnosť proti korózii a plasticitu, a preto sa široko používajú v poliach, ako je elektronika, letectvo a automobily. Materiály na báze medi sa môžu použiť na výrobu rôznych tvarov častí, ako sú prevodové stupne, ložiská, vodiace koľajnice atď.

③ materiály na báze kobaltu

Je to vysokovýkonný materiál s vlastnosťami, ako je vysoká pevnosť, vysoká tvrdosť, vysoký tepelný odpor a odolnosť proti korózii.

④ Materiály založené na hliníku

Má dobrú tepelnú vodivosť, elektrickú vodivosť a odolnosť proti korózii, a preto sa široko používa v oblastiach, ako je automobilový priemysel, letectvo a elektronika. Materiály na báze hliníka sa môžu použiť na výrobu rôznych tvarov častí, ako sú prevodové stupne, ložiská, vodiace koľajnice atď.

⑤ Materiály na báze horčíka

Je to ľahký a vysokovýkonný materiál s dobrou tepelnou vodivosťou a odolnosťou proti korózii.

 

2. Spôsob prípravy prášku surovín

① mechanický

• Metóda mletia guľôčok: Spoliehanie sa na náraz, mletie a miešanie mletia mriežky vo vnútri guľôčkového mlyna, aby ste postupne rozdrvili materiál na jemný prášok. Táto metóda je široko použiteľná na prípravu rôznych kovových a nekovových práškov.

• Vzduchový mlyn: Využívanie vysokorýchlostného prúdenia vzduchu na urýchlenie častíc, čo spôsobuje, že sa navzájom zrážajú a trení proti sebe, čím sa dosiahne výroba ultrajemného prášku.

② Fyzikálna metóda

• Metóda atomizácie: Roztavený kov alebo zliatina kvapalina sa atomizuje vysokotlakovým plynom alebo vodou, rozdelí sa na malé kvapôčky a ochladí sa, aby sa tuhýli na prášok. Aerosolizovaný prášok má pravidelný tvar a dobrú tekuteľnosť, zatiaľ čo atomizácia vody má nižšie náklady.

• Metóda ukladania pary: Chemické ukladanie pary (CVD) a fyzikálne ukladanie pár (PVD), tvoria pevné prášky za špecifických podmienok prostredníctvom chemického rozkladu a fyzikálneho odparovania plynných látok, ktoré môžu produkovať vysoké čistoty, jemnozrnné a jednotné prášky.

③ Chemická metóda

• Metóda redukcie: Použitie redukčného činidla na redukciu oxidov kovov alebo solí na kovový prášok, ako je napríklad oxid meďnatého redukcie vodíka, na získanie prášku medi a oxid oxidu uhoľnatého, ktorý znižuje oxid železa, aby sa získal prášok železa.

• Metóda elektrolýzy: Elektrolyzujte roztok kovovej soli alebo roztavenú soľ na redukciu kovových iónov na prášok v katóde, s vysokou práškovou čistotou a rovnomernou distribúciou veľkosti častíc.

• Metóda chemického zrážania: kovové ióny sa vyzrážajú vo forme precipitátov chemickými reakciami. Po následnom spracovaní je možné získať oxidy kovov alebo kovové prášky, ktoré môžu presne regulovať zloženie prášku a veľkosť častíc.

 

3. Vplyv prášku surovín na konečný produkt

Kvalita prášku surovín, ako základný kameň komplexných procesov metalurgie prášku, priamo ovplyvňuje výkon a kvalitu konečného produktu. Vysoko kvalitné prášky môžu poskytnúť záruky pre výrobné výrobky s rôznymi požiadavkami na výkon, podporujú nepretržité prielomy v priemysle práškového metalurgie a vyvíjať sa smerom k kvalitnejšiemu a lepším výkonom, čo pomáha rôznym priemyselným odvetviam dosahovať materiálne inovácie a vytvárať väčšiu hodnotu.