Na čo sa používa puzdro zo spekaného bronzu?

Priemyselný mechanický prevodový systém
Ako hlavný trecí komponent sa používa predovšetkým na:
• Puzdrá hriadeľov prevodoviek a reduktorov tlmia nárazy a opotrebovanie počas prevodovky.
• Podpora otočného hriadeľa dopravníkov a montážnych liniek zaisťuje-dlhodobú stabilnú prevádzku.

 

Automobilový a dopravný sektor
Prispôsobenie pre kritické komponenty v zložitých pracovných podmienkach:
• Súčasti systémov riadenia a odpruženia-odolné voči opotrebovaniu, čím sa zvyšuje stabilita pri ovládaní .
• Zodpovedajúce puzdrá pre nápravu kolesa a vačkový hriadeľ znižujú hluk a spotrebu energie počas-vysokorýchlostnej prevádzky.

 

Strojárske stroje a poľnohospodárske zariadenia
Aby ste sa vyrovnali s náročným pracovným prostredím s veľkým zaťažením a prachom:
• Nápravové puzdrá rýpadiel a nakladačov sú vystavené častému kývaniu a veľkému tlaku.
• Puzdro prevodového hriadeľa traktorov a kombajnov je vhodné pre zmeny vonkajšej teploty a vlhkosti.

 

Hardvérové ​​nástroje a drobné vybavenie
Spĺňajte konštrukčné požiadavky na presnosť a nízku hmotnosť:
• Objímka hriadeľa elektrického náradia zaisťuje odolnosť pri vysoko{0}}frekvencii štart-stop.
• Objímka hriadeľa podávača papiera kancelárskych zariadení (ako sú tlačiarne) dosahuje presné riadenie prenosu.

 

Ako si vybrať spekané bronzové obloženie v rôznych pracovných podmienkach?

 

Vyberte na základe podmienok zaťaženia

• Pracovné podmienky pri nízkej záťaži-rýchlosti:ako sú vretená presných obrábacích strojov a vysokootáčkové hriadele ventilátorov{0}}, odporúčame zvoliť puzdrá zo spekaného bronzu s pórovitosťou 20 % -30 %. Tieto puzdrá majú silnú kapacitu akumulácie oleja a môžu nepretržite poskytovať mazanie počas vysokorýchlostnej prevádzky, čím sa znižuje zahrievanie a opotrebovanie.
• Nízka rýchlosť a ťažké{0}}pracovné podmienky:Napríklad pre hriadele valcovne ocele a veľké hriadele žeriavových čapov by sa mala uprednostniť voľba puzdier s nízkou pórovitosťou s pórovitosťou 10 % -15 %. Vyššia hustota odolá väčšiemu radiálnemu tlaku a zabráni deformácii a poruche puzdra.
• Podmienky nárazového zaťaženia:Napríklad pre hriadeľ kladiva drviča a čapový hriadeľ lyžice stavebných strojov by sa malo zvoliť kompozitné puzdro obsahujúce tuhé mazivá, ako je grafit a sulfid molybdénu. Tuhé mazivá môžu pri okamžitom náraze vytvoriť mazací film, ktorý tlmí poškodenie puzdra spôsobené silou nárazu.

 

Vyberte na základe teplotných podmienok
• Normálne teplotné podmienky (-10 stupňov ~ 80 stupňov):Pre bežné stroje, kancelárske vybavenie a iné scenáre sa volí puzdro z cínového bronzu, ktoré má vysokú nákladovú-efektívnosť a môže spĺňať požiadavky na odolnosť proti opotrebovaniu pri bežných teplotách.
• Pracovné podmienky pri vysokej teplote (80 stupňov ~ 300 stupňov):Pre komponenty motora, metalurgické zariadenia a iné scenáre sa uprednostňujú materiály z fosforového bronzu alebo hliníkového bronzu. Tieto zliatiny majú lepšiu pevnosť pri vysokých{1}}teplotách a odolnosť voči oxidácii a nespôsobia zníženie tvrdosti v dôsledku zvýšenia teploty .
•Podmienky nízkej teploty (pod -10 stupňov):Pre zariadenia s chladiacim reťazcom a vonkajšie polárne prevádzkové stroje by sa mali zvoliť bronzové puzdrá obsahujúce zliatiny niklu a mangánu. Tieto zliatiny si môžu zachovať dobrú húževnatosť pri nízkych teplotách a zabrániť krehkému praskaniu puzdier.

 

Vyberte podľa podmienok mazania
• Podmienky nepretržitého mazania:Napríklad prevodovky a hydraulické zariadenia s obehovými systémami prívodu oleja si vyberte puzdrá s pórovitosťou 15% -20%. Stredná pórovitosť môže uchovávať mazací olej bez nedostatočnej pevnosti puzdra v dôsledku nadmernej pórovitosti.
• Podmienky bezolejového/medzného mazania:Napríklad v potravinárskych strojoch a presných prístrojoch sa vyberajú vopred impregnované olejové puzdrá s pórovitosťou 25% -30%, ktoré sú pred opustením továrne úplne ponorené do mazacieho oleja a môžu sa dlho samomazať bez externého prívodu oleja.
• Mokré/korozívne pracovné podmienky:ako sú námorné zariadenia a chemické stroje, je potrebné použiť puzdrá, ktoré prešli tesniacou úpravou, vyplniť póry živicovými alebo kovovými tesniacimi prostriedkami, izolovať vlhkosť a korozívne médiá a predĺžiť životnosť puzdier.

 

Ako profesionálny výrobca, ktorý sa už mnoho rokov hlboko angažuje v oblasti práškovej metalurgie, sa naša spoločnosť zameriava na výskum a vývoj, výrobu a predaj produktov spekanej práškovej metalurgie. Dokážeme prispôsobiť-výkonné produkty z rôznych materiálov a špecifikácií podľa potrieb zákazníkov a široko sa prispôsobiť rôznym oblastiam, ako sú motory, domáce spotrebiče a automobilové diely. S pokročilým výrobným zariadením, prísnym systémom kontroly kvality a bohatými priemyselnými skúsenosťami vždy poskytujeme spoľahlivé ložiskové riešenia pre globálnych partnerov so stabilnou kvalitou produktov a efektívnou efektívnosťou dodávok. Vitajte nakontaktujte nása tešíme sa na spoluprácu s vami, aby sme{0}}vyhrali situáciu.